氟塑料磁力泵是一種利用現(xiàn)代磁學(xué)原理，通過永磁體的磁力傳遞實現(xiàn)非接觸式轉(zhuǎn)矩傳遞的新型泵。當(dāng)電機驅(qū)動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）部件旋轉(zhuǎn)時，磁力線通過隔離套，驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）部件和葉輪在磁場下同步旋轉(zhuǎn)。過電流元件全部由氟塑料制成，可輸送酸、堿、氧化劑等任何濃度（強度）的腐蝕性介質(zhì)。隔離套采用特殊材料制成，機械性能高，消除了磁力泵中的磁渦流現(xiàn)象。由于介質(zhì)封裝在靜電隔離套內(nèi)，達到了泵送介質(zhì)無泄漏的目的，徹底解決了機械傳動泵軸封泄漏的問題。新型密封、無泄漏、無污染、耐酸、高效節(jié)能耐酸泵，可替代昂貴的不銹鋼、特種合金材料和進口化工泵。

氟塑料磁力泵

塑料磁力泵由三個重要部分組成:泵、磁性執(zhí)行機構(gòu)和電機。關(guān)鍵部件中使用的磁致動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和無磁隔離套組成。當(dāng)電機可以驅(qū)動外磁轉(zhuǎn)子系統(tǒng)轉(zhuǎn)動時，磁場可以穿透氣隙和非磁性物質(zhì)，驅(qū)動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作為同步電機轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)開發(fā)動力的無接觸信息傳輸，將動密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o密封。由于泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子沒有被泵體和隔離套完全密封，徹底有效地解決了“跑、冒、滴、漏”的問題，消除了中國煉油企業(yè)化工管理行業(yè)因泵密封技術(shù)泄漏易燃、易爆、有毒、有害環(huán)境介質(zhì)帶來的安全隱患。

產(chǎn)品進行廣泛研究應(yīng)用于中國化工、酸、堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、收音機、化學(xué)箔、科研管理機構(gòu)、國防發(fā)展工業(yè)等行業(yè)企業(yè)輸送任何一個濃度的酸、堿、油、稀貴液體、有毒液體、揮發(fā)性有機化學(xué)反應(yīng)介質(zhì)。特別對于容易發(fā)生泄漏，易燃易爆液體輸送。

使用溫度:

適宜溫度: -20 °C ~ 120 °C

本設(shè)計的氟塑料磁力泵不僅具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠等優(yōu)點，而且其流動部件是世界上最耐腐蝕的“氟塑料王”制造，采用特殊材料，具有高強度的機械性能，消除了常見的磁力泵磁渦流現(xiàn)象。因此，氟塑料磁泵可以輸送任何濃度（強度）的酸、堿、氧化劑和其他腐蝕性介質(zhì)而不會損壞。

永磁體

稀土永磁體永磁體具有較寬的溫度范圍（-45 ~ 400 °C）、較高的矯頑力和良好的磁場各向異性，是一種良好的磁場源，因為它不影響同一磁極相鄰時的退磁。

氟塑料磁力泵組裝結(jié)構(gòu)

隔離套

當(dāng)隔離套管采用不同的金屬時，隔離套管處于這樣的正弦交變磁場中，在垂直于磁力線運動方向的截面上感應(yīng)出渦流信號，并轉(zhuǎn)化為熱量。渦流的表達式為:其中PE-渦流；k常數(shù)；n——泵的額定工作速度；t-磁力傳動系統(tǒng)的扭矩；f-墊片中的壓力；d-墊片的內(nèi)徑；材料的電阻率；—材料的拉伸強度。泵設(shè)計時，N和T是工作條件。對于一個給定的泵，只能從F和D等方面考慮減速比和渦流。選擇高電阻率、高強度的非金屬復(fù)合材料設(shè)計制造技術(shù)隔離套管，在降低渦流問題上沒有明顯的學(xué)習(xí)效果。

潤滑液控制

泵在運行時，需要用一些少量使用液體進行清洗和冷卻內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套和滑動影響軸承發(fā)生摩擦副之間的環(huán)形發(fā)展區(qū)域。冷卻液通過流量管理通常為泵設(shè)計一個流量的2％ -3％ ，內(nèi)部控制磁性轉(zhuǎn)子與隔離套之間的間隙并且由于沒有渦流而產(chǎn)生具有高熱。當(dāng)冷卻過程中潤滑油存在不足或沖洗孔堵塞時，介質(zhì)環(huán)境溫度會高于永磁體的工作時間溫度，內(nèi)部結(jié)構(gòu)磁性轉(zhuǎn)子會逐漸開始失去中國磁性，磁力驅(qū)動器亦會導(dǎo)致失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液體時，環(huán)空區(qū)域的溫升可維持在3-5 °C; 當(dāng)介質(zhì)為烴類或油類時，環(huán)空區(qū)域的溫升可維持在5-8 °C。

滑動軸承

該泵的磁力軸承由石墨浸漬、聚四氟乙烯和工程陶瓷制成。由于工程陶瓷具有良好的耐熱性、耐腐蝕性和耐摩擦性，所以磁力泵滑動軸承采用工程陶瓷制成。由于工程陶瓷易碎，膨脹系數(shù)小，軸承間隙不能太小，以避免夾軸事故的發(fā)生。

由于磁力泵的滑動軸承是由介質(zhì)潤滑的，因此應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)和工況選擇不同的材料。

保護措施

當(dāng)從動部分的磁力傳動在過載或轉(zhuǎn)子卡住的情況下，主從動部分的磁力傳動會自動打滑，保護泵。在這種情況下，磁力驅(qū)動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子的交變磁場作用下會產(chǎn)生渦流損耗和磁力損耗，從而導(dǎo)致永磁體溫度上升，磁力驅(qū)動器滑脫。

防止顆粒進入

（1）不允許鐵磁性雜質(zhì)和顆粒進入磁力，在驅(qū)動器和軸承之間產(chǎn)生摩擦副。

氟塑料磁力泵

（2）輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后，及時有效地清洗（停泵后，向泵腔內(nèi)倒入清水，運轉(zhuǎn)1分鐘后清洗），以保證水平滑動軸承的使用壽命。

（3）輸送含有大量固體物料顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處進行過濾。

防止退磁

（1）磁力矩不能進行設(shè)計得太小。

（2）應(yīng)在法律規(guī)定的溫度環(huán)境條件下，嚴禁介質(zhì)不同溫度超標(biāo)。鉑電阻溫度控制傳感器可安裝在磁力泵隔離套的外表面，檢測一個環(huán)形發(fā)展區(qū)域的溫升，當(dāng)溫度可以超過標(biāo)準(zhǔn)限值時報警或關(guān)閉。

防止干摩擦

（1）嚴禁空轉(zhuǎn)。

（2）禁止向媒體進行請假。

（3）當(dāng)出口閥關(guān)閉時，泵的連續(xù)工作運行發(fā)展時間我們不得使用超過2分鐘，以防止磁力執(zhí)行管理機構(gòu)過熱而失效。3.不能直接用在學(xué)習(xí)壓力大的系統(tǒng)里。

1.磁力泵由于氣蝕問題: 主要原因是氣蝕泵進口管道阻力大，輸送介質(zhì)氣相較多，灌溉泵不足，泵進口能量揚程不夠的原因。汽蝕是對水泵危害最大的，當(dāng)汽蝕發(fā)生時，水泵嚴重振動，嚴重破壞平衡，會導(dǎo)致水泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵失效的常見原因。

2.介質(zhì)無介質(zhì)或低流量: 使轉(zhuǎn)子主軸與軸承摩擦穩(wěn)定，軸承燒壞。磁力泵由一個供給滑動軸承的介質(zhì)潤滑和冷卻。由于輸送介質(zhì)的潤滑和冷卻造成溫度過高，滑動軸承在不開啟進出口閥門的情況下?lián)p壞。

3.隔離套損壞:磁力泵的磁性聯(lián)軸器被泵輸送的介質(zhì)冷卻。如果介質(zhì)中有硬顆粒，很容易發(fā)展導(dǎo)致社會隔離套被劃傷或刮傷。有時候，如果我們能正確地維護和管理它，我們自己也可能會導(dǎo)致隔離套損壞。

1.啟動及運行

清理設(shè)備周圍環(huán)境影響設(shè)備和操作管理人員進行安全的所有碎片。

啟動前，泵內(nèi)應(yīng)充滿待輸送的液體（如果泵正在泵中） ，打開進水閥，關(guān)閉出水閘閥，接通電源。

打開電源，檢查泵是否正確轉(zhuǎn)動。

試運行組 D 需要3-6分鐘。如果有五個異常，它是準(zhǔn)備運行。

f .長期停車或泵大修后第一次自駕時，拆下電機風(fēng)扇罩，手動盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動時能否靈活，確認企業(yè)無問題后安裝風(fēng)扇罩。

2.正常停車

在切斷電源系統(tǒng)之前，應(yīng)該進行關(guān)閉出口處的閘閥。

3.緊急停車

氟塑料磁力泵

立即停止馬達，然后關(guān)閉出口和進口閥門。

4.維修和保養(yǎng)

定期檢查泵和電機，更換易損件。

長期停機不使用時，應(yīng)清洗泵流，切斷工作電源。

c.嚴禁空運轉(zhuǎn)。

5.運行中注意事項

a .注意患者吸入端過濾器前后的工作壓差。當(dāng)壓差增大時，說明某個濾網(wǎng)在技術(shù)上被一些異物堵塞。應(yīng)停泵及時清洗粗濾器。

b 排出量、排出壓力以及是否能夠符合規(guī)定值；

任何不尋常的聲音或振動。如果出現(xiàn)異常聲響或振動，一般表明軸承空化或磨損過度。

e泵是否氣蝕:打開泵的出口閥，當(dāng)流量達到一定量時，會發(fā)出突然的聲音和振動，然后繼續(xù)打開閥門。如果流量不增加，就意味著氣蝕。發(fā)生氣蝕時應(yīng)進行排氣操作。注意:磁力泵不能在氣蝕狀態(tài)下運行，如果繼續(xù)在這種狀態(tài)下運行，會造成軸承早期磨損。

電動機的電流值是否超過額定電流。

g泵各部分的溫度及是否有異常過熱。

氫氮穩(wěn)壓控制系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在一個規(guī)定的范圍內(nèi)。